哪位高手能帮忙做下水污染控制工程课程设计啊,之前有本身做过的也行,万分感谢了~
设计任务书(一)
一.工程概况
某污水处理厂办事约50万人,汇水平面或者物体表面的大为40km2,设计规模一期为160000m3/d,远期为320000m3/d,利用国外贷款建设。城市排放的污水中,糊口污水占35%,工业污水占65%,通过管道排放到市郊,再经37km的明渠排入周围河流。
二.设计水质水量及排放质量
1.设计处理水质水量
设计处理能力160000m3/d(最大可处理208000m3/d)。
由于受城市排水体系和实际进水量变化的影响,几年来其污水处理量基本保持在130000m3/d左右。进水水质中糊口污水水质比较稳定,而工业废水水质颠簸较大,污水厂实际进、出水质见下表。
项目 BOD5(mg/L) COD(mg/L) SS(mg/L) pH值 有毒物质 重金属
进水 100-200 150-350 80-200 7-9 - 微量
出水 ≤30 ≤120 ≤30 6-9 - 微量
设计进水水质为(未考虑有毒物质及重金属)
BOD5 200mg/LCOD 400mg/LSS 250mg/LpH值 7-9
2.排放标准
出水水质达到国家二级排放标准,设计出水水质为
BOD5 ≤20mg/LCOD ≤120mg/LSS ≤25mg/LpH值 6-9
3、处理工艺方案的选择及流程
1.处理工艺确定原则
为了同时达到污水处理厂高效稳定运行和基建投资省、运行用度低的目的,依据下面所开列原则进行了污水处理工艺方案选择:
①技术成熟,处理效果稳定,保证出水水质达到排放标准;
②投资低,运行用度省,低投入高效益;
③选定工艺的技术设备进步前辈、可靠,国产化程度高,性能好。
2.处理工艺的确定
采用普通活性污泥法。
污水进厂后经不佣人力粗格栅进入集水池,在集水池内设潜入水下泵,污水提升后经细格栅进入曝气沉沙池去除沙粒,再经初沉池去除大部门悬浮固体,初沉出水经厂内高架渠道进入曝气池。曝气池采用轮回推流反应形式,其出水经平流式二沉池分离后排入周围河流。
初沉污泥与二沉剩余污泥首进步前辈入前浓缩池,经浓缩后进入蛋形消化池中温消化,使污泥稳定。消化后的污泥经后浓缩池进一步浓缩,减少体积,用带式压滤机进行脱水,泥饼外运处置。
3.处理工艺简介
活性污泥法是一种好氧处理历程。污水在曝气池中通气充氧,使各种活性污泥微生物大量生长繁殖,能形成菌胶团的细菌形成絮状体,原活泼物附着其上,丝状细菌与真菌也交织穿插期间,形成一颗颗悬浮于混合液中的絮体颗粒,每一颗粒就是一个微生物群体。这样的活性污泥颗粒与进入曝气池的污水相接触,即发生对污水中污染物的吸附、分解、接收等作用,经过一段时间的通气后,污水中的有机物质大部门被夹杂为微生物有机体,然后进入沉淀池。絮状化的活性污泥颗粒能很好地沉降至池底部,上清液即为处理过的水,可排出系统外。沉淀的污泥一部门补充、回流到曝气池,与未处理污水混合重复上述作用;另一部门污泥则作为剩余污泥排出。
三.设计工艺要求
工艺采用普通活性污泥法(或者多点进水)。
污水进厂前设有总闸门一道,在总闸门前另有直接排放的溢流管道。
污水进厂后经不佣人力粗格栅进入集水池,
在集水池内设潜入水下泵,
污水提升后经细格栅进入旋流沉沙池去除沙粒,
再经初沉池去除大部门悬浮固体,
初沉出水经厂内高架渠道进入曝气池。曝气池采用轮回推流反应形式,
其出水经平流式二沉池分离后排入周围河流。
初沉污泥与二沉剩余污泥首进步前辈入前浓缩池,
经浓缩后进入蛋形消化池中温消化,使污泥稳定。
消化后的污泥经后浓缩池进一步浓缩,减少体积,用带式压滤机进行脱水,泥饼外运处置。
四、工程设计
1.总最简单的面设计
⑴最简单的面布置原则
总最简单的面布置包括:污水与污泥处理、工艺构筑物及设施的总最简单的面布置,各种管线、管道及渠道的最简单的面布置,各种辅助建筑物与设施的最简单的面布置,总图最简单的面布置时应遵从以下几条原则。
1.处理构筑物与设施的布置应顺应流程,集中紧凑以便节约用地和运行管理。
2.工艺构筑物不用改设施与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异分别相对独立布置并协调好与环境条件的关系(如地形走势,污水出口方向、风向)。
3.构建之间的间距应满足交通,管道(渠)敷设,施工和运行管理等方面的要求。
4.管道(线)与渠道的最简单的面布置应与其高程布置相协调,应顺应污水处理厂各种媒质输送的要求,尽量避免多次提升和迂回盘曲,易于节能降耗和运行维护。
5.协调好辅建筑物、道路、绿化与处理构建筑物的关系,做到方便生产运行保证安全畅通美化厂区环境。
(2)最简单的面布置独特之处
1.布置紧凑,流线清楚。
2.糊口勾当区,污水区、污泥区,界线分明从大门进去为综合楼,形成进口的糊口区,该区位于主导风向的上风向,距离格栅、污泥区很远,加强绿化,环境较好。
3.污泥区位于下风向且在厂区的最下角,消化池距离构建筑物较远,不影响其它设施。
4.生产辅助区距需检修用电等较多的构筑较近,方便了工作人员。
5.厂区内道路设计考虑工作人员可以顺利达到任何地点。
6.设有后门,生产历程中产生的栅渣,沉砂、泥饼等由后门运走,而不走前门,避免了影响大门处糊口区的环境清洁。
废水处理的工艺流程,是由若干不同功能的单位处理构筑物(设备)和输配水管渠所组成。随着废水处理技术的发展,一方面同一功小聪明理设施的类型在不停增多,另一方面,同一设施的处理功能有的也在扩展。在污水处理厂的工艺流程及构筑物类型确定后,废水处理的工艺计算任务首要是确定构筑物(设备)及管渠的几何尺寸和数量,和辅属装置、材料想到药品等的规格及用量。从而为处理厂的布置等供给依据。
①设计规模17×104m3/d,格栅底距地面8.0m。粗格栅间采用半地下形式,内设机械粗格栅3台,栅条间隙25mm,格栅宽度1.36m,经格栅截留的栅渣由皮带运输机收集、螺旋输送机提升后进入地面的栅渣箱,而且在格栅近水面设置宽度1.0 m的检修平台。4台通风机设在半地下式房间内,取风口设在渠道和房间内,通风机风量8000 m3/h。流经粗格栅的污水由提升泵房提升后进入细格栅间,细格栅间设计3台阶梯式机械格栅,栅条间隙6 mm,格栅宽度1.28 m,藐小的栅渣经螺旋压实机脱水后外运。②呼和浩特市辛辛板污水处理厂设计规模10×104m3/d,格栅底距地面5.4m。粗格栅间采用地面式,设置机械格栅2台,栅条间隙25mm,格栅宽度2.0m,高度8.4m,设计时在屋顶设2.5m×1.5m的天窗儿,使格栅间高度由11.5m降低至6.2m。排风机的取风口设在过沟渠道内维修人员经常出现之处,共设2台排风机,通风量8 250m3/h。
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